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如何利用擋板來(lái)實(shí)現(xiàn)更好到操控雙層玻璃反應(yīng)釜攪拌效果
當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)器的葉輪從外部獲得能量并產(chǎn)生自己的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)械能首先傳遞到周?chē)囊恍K液體區(qū)域,造成較高的湍流。隨著湍流漩渦的擴(kuò)散,一股高速射流開(kāi)始推動(dòng)周?chē)徛鲃?dòng)的液體,并使其沿著一定的通道在釜內(nèi)大規(guī)模循環(huán)。這種循環(huán)流動(dòng)方法構(gòu)成了玻璃反應(yīng)器攪拌器流體的流動(dòng)模式。葉輪可以產(chǎn)生不同的流形,基本上可以分為軸流型和徑流型。我們所說(shuō)的軸流葉輪是指從徑向進(jìn)出的液體;徑向流葉輪是指從徑向進(jìn)出的液體。一般來(lái)說(shuō),軸向流主要對(duì)液體產(chǎn)生上下旋轉(zhuǎn)的循環(huán)作用,徑向流主要對(duì)液體產(chǎn)生切割作用。雙層玻璃反應(yīng)器屬于軸向流葉輪,具有螺旋槳和斜槳。徑向流葉輪包括渦輪槳和平槳。
當(dāng)葉輪與低粘度液體混合時(shí),由于葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn),在離心力的作用下產(chǎn)生切向流,將液體拋向器璧周?chē)?,沿釜體周?chē)撸虚g液位自然降低,然后在園盤(pán)內(nèi)產(chǎn)生較大的凹陷,稱為渦流。隨著攪拌軸的旋轉(zhuǎn),渦流液體無(wú)法有效混合。如果多相系統(tǒng)混合攪拌,可能會(huì)產(chǎn)生相分離或分層;此時(shí),高濃度液體會(huì)吸入大量氣體,降低液體的表觀密度,從而使攪拌軸承承受不同大小的作用力,因此一般應(yīng)防止渦流。排除方法,可在釜壁周?chē)O(shè)置隔板(一般為四塊),使水流呈軸向流動(dòng)或徑向流動(dòng)。
在雙層玻璃反應(yīng)釜中安裝隔板后的槳,使液體在縱向切割平面上呈螺旋凹流。在隔板阻塞的影響下,產(chǎn)生垂直液位角度的上下折疊。此時(shí),液體被迫產(chǎn)生向軸心的軸向流,使凹槽消退。除隔板外,蛇管、導(dǎo)流管等設(shè)備內(nèi)部附件也起到一定的隔板作用。從上面可以看出,雙層玻璃反應(yīng)釜中攪拌器的流動(dòng)形狀與釜內(nèi)系統(tǒng)的混合效果和熱質(zhì)的傳遞密切相關(guān)。這種流動(dòng)形狀不僅取決于攪拌器本身的性能,還取決于釜內(nèi)的附件和安裝方法。在工業(yè)生產(chǎn)中,反應(yīng)釜隔板的安裝應(yīng)盡可能接近完全封閉。當(dāng)附件轉(zhuǎn)速固定時(shí),再加上附件,軸功率仍保持深度穩(wěn)定,稱為全隔板。一般軸向安裝寬度為釜直徑四個(gè)擋板,可滿足要求。
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